耐火材料厂生产中存在的污染问题，使上海、北京、广州等大城市，对建在市区内的耐火材料厂，采取迁建或限停产措施。耐火材料工业炉窑是重点污染源，近年来着重推广的环境保护措施是：a）采用高效除尘器净化烟尘。烟尘净化重点推广高效布袋除尘器，由于受滤袋限制，要求进布袋除尘器的烟气温度小于260℃-300℃。炉窑烟气经过高效除尘器处理后，烟尘含量可控制在100mg/m3以内；b）沥青烟气的处理。滑板、镁碳砖等制品需要浸渍焦油，然后再在炉窑中焙烧，脱除挥发份，于是产生沥青烟气，对工作场所和周围环境产生污染。

　　在沥青烟气处理上曾采用“白土吸附”工艺，即用白土吸收沥青烟气，吸污后的白土进行焚烧处理。此工艺繁杂，运行成本高，并存在二次污染问题，实际运行效果并不理想。

　　一些企业根据自身条件，采取焚烧沥青烟的方法，工艺过程简单。现在有些产品使用有机结合剂，在热处理时排放有害物，也采取焚烧废气的方法，将废气在热风炉中焚烧，焚烧温度>750℃，燃烧容积热强度在1300GJ/m3h左右。

　　近年来，在部分油浸设施上采用了“洗油吸附”工艺。采用洗油吸收沥青烟气，其工艺流程如图1所示。洗油吸附沥青烟气饱和后，可作为其它炉窑的燃料使用，降低成本，投产后使用效果较好。

　　2.6 先进炉窑和落后炉窑并存

　　80年代以来，耐火材料工业迅猛发展，中国已成为世界耐火材料生产大国、出口大国。一些国外合资或独资企业进入中国市场，它们一般都有较强的经济实力和先进生产技术，在国际市场上有良好的声誉，但其工业炉窑，大都采用我国的技术，从而反映出我国先进的炉窑已获得国外同行的认可。

　　民营企业在市场经济下发展迅速，有一些效益好的企业新建了较高标准的生产线，但从民营企业总体来看，起点较低，装备水平相对落后，还有相当数量的土竖窑和倒焰窑。这造成先进炉窑与落后炉窑并存局面，落后炉窑与节约能源和环境保护的要求不相适应，先进炉窑还应不断进步提高。